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介绍提高光纤激光切割机切割质量有哪些办法?

发布日期:2019-04-04

目前,光纤激光切割机以其优越的生产灵活性,极高的材料利用率和超广泛的加工范围,而受到了很多钣金加工企业的欢迎。随着加工成本的逐渐提高,以及设备价格激烈的竞争,对加工效率的提高提出了更高的要求,就是在有限的时候内尽可能的完成更多的加工任务,所以提高光纤激光切割机的效率与质量是现在制造厂商极力追求的目标。

用户在购买了光纤激光切割设备后都是想要提高切割质量的,但是往往在切割加工过程中会考虑到成本节约的问题,有的甚至是做到节约的极致,比如说辅助气体不纯等,而导致功率衰减的问题。有时候在考虑到利润的时候,而忽略了光纤激光切割机可切割的厚度和输出功率的问题,下面广州奥凌智能就对提高光纤激光切割机切割质量的方法作出介绍,希望能够引起广大激光切割机用户的注意。具体有以下五点:

一、金属材料的厚度

光纤激光切割机的输出功率普遍为500W和1000W,高功率为2000W以上光纤激光切割机,1000W功率以下的光纤激光切割机适合切割的厚度在12mm以下的碳钢及6mm以下的不锈钢产品,这两种类型的产品在对应的材料厚度下切割的质量非常好,切割速度快,能够保证激光切割的工作效率和成本节约的条件。而这两种材料在超过适用切割厚度时,其切割的速度就会变慢,切割质量变差,更厚的材料就会无法切割。相比较之下,如果是小于适用切割的厚度,如1mm的不锈钢,其切割的质量就会非常好,无需后续加工即可应用到下游环节。

二、切割速度

无论激光切割速度过快或过慢都无法得到优质的切割质量,因此不可以只考虑到提高工作效率和加快切割速度,亦或者认为切割慢就可以得到好的切割质量这样的误区,选择适中的切割速度才能获得优异的切割质量,这点需要在切割过程中严格按照生产厂家的要求操作,控制激光切割工艺。

三、材料表面粗糙度

我们都知道光纤激光切割的柔性加工手段好,不受工件形状的限制,但是却受到表面粗糙度的限制而无法达到完美的切割效果。材料表面越平整切割的质量会越好,因而机床的稳定度也是非常重要的,需要保证激光切割的工作环境。

四、激光切割的焦点

这是一个老生常谈的问题了,只要满意焦点的方位精确才能够实现切割,切割出最好质量的产品。

首先是激光切割机调整焦点的斜板法,也就是用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光切割机激光束的最小处为焦点。

接下来是激光切割机调整焦点的打印法,也就是让激光切割机的切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

其次比较麻烦一点激光切割机调整焦点的就是平行光管法,尽管麻烦但是也是一种常用的方法,即在激光切割机的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,激光切割机它与控制喷嘴到材料表面距离的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

最后就是激光切割机调整焦点的蓝色火花法,去掉激光切割机切割头的喷嘴,吹空气,将激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点,这样可以计算出焦点,以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。

五、激光输出功率

光纤激光切割机的输出功率越高可切割的材料厚度也越高,相应切割的质量也会越好,因此用户在前期选购过程中一定要明确自己材料的厚度、类型等,避免无法切割或者得不到想要的切割质量。另外激光切割的模式与材料的吻合度越高,切割的质量也越好。