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为您分析归纳数控等离子切割使用中有哪些误区点?

发布日期:2016-04-27

数控等离子切割机应用在我国发展时间不长,因其具有高速高效、切割成本低、切割范围广等特点受到众多用户企业的欢迎,目前国内数控等离子切割机加工厚度范围正在逐步向传统火焰切割靠拢,高功率等离子切割厚度已经突破150mm范围,如果在配置成本上能得到进一步压缩和控制,相信在未来数控切割领域,等离子切割方式的优势和市场占有率还将有进一步的提升。但对于等离子切割机的认识,目前用户终端甚至包括一些客户都存在认识上的误区。广州奥凌数控科技有限公司总结多年来销售及售后服务过程中遇到的几点问题予以说明,方便用户更深入的了解等离子切割特性。

误区一:数控等离子切割机系统难于操作

使用当今最领先的等离子系统并非难事。即使第一次使用等离子系统的操作工在操作等离子割炬几分钟内就可以实现优质切割。使用空气等离子系统时,无需调节气体,且配有内固定罩,操作工无需远离机器操作。这样操作工可以直接沿工件拖拽割炬头部,并且使用预切割模板,使得切割十分简单。符合人机工程学设计的割炬手柄和快速连接割炬技术使得操作更加简单。

初次操作等离子系统十分简单。专业的系统基本上配备操作工开始操作所需的各种设施——切割和气刨用电源供应器、割炬和易损件,以及印刷版和DVD格式的操作步骤指南。操作工只需准备电源、气体(气压约为8bar的清洁、干燥的压缩空气或氮气)以及手套和护眼罩。

在亚洲操作工人员流动性很大,并且缺少技术熟练的焊工和切割工,所以不能忽视操作简单这些特点的重要性。

误区二:等离子系统仅适合切割薄材料

20年前,这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。

如今,依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步,等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统最厚可达150mm以上而且系统体积更小,暂载率更高。从民用市场来看,考虑到产品性价以及实际切割加工需求,针对80mm以内的等离子切割机加工在产品技术已经设备成本上已经具有较高的推广优势,随着等离子技术不断进步,认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。

误区三:等离子系统价格昂贵

虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些,但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。快速的切割速度工件无需任何预热操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和卓越的边缘切割质量,意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业,大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体,从而节省了气瓶租赁费和运费。换句话说,等离子技术的快速切割速度、卓越的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。

从火焰切割更换为等离子切割后,尽管初期投资成本较高,但是实现了长期效益回报。但必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在,市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人,但是武汉嘉倍德科技也向广大用户企业郑重指出,设计和工艺粗糙、技术过时,这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机,最终会产生更多有形和无形的费用。

误区四:等离子系统最适合切割不锈钢

许多等离子系统用户第一次购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。

当然,与切割这些材料效率低的火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外,等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效,使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。

误区五:等离子不能野外作业

等离子系统需要电源和气源进行作业。有些人就认为等离子系统仅能在有固定电源和气源的场所使用。

如今领先的手持等离子系统包括使其实现全部性能的技术——通过大小合适的电动发电机以及便携式空气压缩机或压缩空气罐来运行。最新变频等离子切割系统体积小、质量轻,使得在野外作业来回运输更加便捷。

误区六:等离子系统仅是用于切割等离子系统用途很广。

他们不仅可以切割,还可以穿孔和坡口切割各种类型、形状和尺寸的导电金属。

除此之外也有用户表示因为等离子切割的高速高效,相比火焰切割系统来说,等离子切割系统比较难于上手。在这一点上,我们可以就设备具体使用来详细说明,以广州奥凌数控等离子数控切割机为例,在切割之前,数控系统就会为用户提供切割方式选择这一控制项,在用户确认等离子切割之后,后期的所有操作设置栏目与火焰切割是完全一样的,唯一需要指出的是,在同样厚度材料切割过程中,等离子切割速度大概是火焰切割的1.5-2.5倍,具体切割速值需要用户根据材料厚度考虑,并自行输入相应数值。就总体情况来说,使用等离子切割由于不需考虑燃气压力,供气存量等方面因素,其操作难度较火焰切割并无太大区别,甚至低于一般情况下的火焰切割。

在切割效率和切割质量上,等离子切割都具备明显的优势,等离子技术的快速切割速度、卓越的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用,相信在未来能有更大作为!

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