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我国激光管板一体机未来发展趋势及应用是怎么样呢?

发布日期:2015-12-21

我国激光管板一体机设备的应用及未来的发展趋势:

伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长,为了满足工业的市场需求,各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继得到用户的关注,同时也被越来越多的行业所广泛的应用,特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属加工等行业,管材激光切割机针对管材方面专业、稳定、高效的切割效果,充分满足了用户的切割需求。管材激光切割机的出现,不仅促进了企业高质量产品的生产,也是管材加工厂家所关注的焦点,那么激光管板一体机未来发展趋势是怎么样的呢?

激光管板一体切割机是针对管材切割的专业型激光切割机,在切割管材方面比其他的设备更具优势,不论是对于怎样异型的管材,都可以高效、精准的切割。管材激光切割机以其专业、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业,特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到广泛的应用。

激光管板一体切割设备正在我国迅速普及,数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长,也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重短缺和滞后。广州奥凌数控科技将围绕激光管板一体切割机的主要技术问题进行介绍和分析,并提供有针对性的解决方案。

一、管材切割工艺

由于管材切割(特别是对于小管径的方管材)时,溶渣附着于管内壁,切割产生的大部分热量被工件吸收,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口质量,甚至无法切割。对此类问题可采用:

(1)激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响;

(2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa);

(3)通过软件提高尖角合成速度。

二、数控切割技术

数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式,数控切割的核心是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。

数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验,使切割操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量、高效率的数控切割。

三、专业管材套料技术

数控激光管切由于切割效率高,编程套料更加复杂,如果使用不当,就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程,生成NC切割程序,然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。

现在管材激光切割机的需求量也在不断攀升,并且在国际先进技术的带领下,正在高速的增长,它的问世给管材加工业带来了更便捷的加工方法,操作简单方便,能实现大批量、高效率、高精度的加工。