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数控切割机应如何卸载及相关安装要求

发布日期:2015-12-08

数控切割机卸载一定要专业的数控切割机厂家的技术人员来进行卸载,非专业的卸载了,想重新安装回去,需要一定的时间和技术。虽然看似简单,但如果哪个地方不小心安装错了,都会有存在不安全因素和切割效果不精细的因素。

一般如果没有特殊情况的话,是不会去卸载数控切割机的装置零件的,要卸载也是专业的技术人员,但是如果数控切割机里面的零件有坏掉必须卸载的话,那我们这个时候就要注意了,在卸载的时候,有些零件需要我们小心卸载。今天我们就为大家讲解一下数控切割机卸载的时候有哪些需要注意的,具体有以下几点:

1、如果在特殊情况下,需要更换新的器件的话,需要小心卸载,然后有的地方如果需要焊接的话,记得焊接的时候,不要去使用酸性焊油。焊接的时候也要注意安全。

2、及时检查线路板的电源装置以及种类,如果有的线路板里面有高压发生器,我们需要适当的绝缘,绝缘不好,将是一个非常大的问题。

3、卸载之前必须要先切断总电源,防止发生触电事故,所以断电一定要记住了。

4、查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。

5、有时候,某些零件的螺丝或者那些小零件有类似的,千万不要混淆,有些特别细小的零件,在拆除以后就把它放置到比较显眼的地方,以免不小心丢失了或者遗忘了。有些零件是替换不了的,即使是哪类的零件,都没有原装的好。如果遗忘了我们再进行二次拆卸的话,既浪费时间又费时费力。对于有些需要互换的元器件,也可以在放置的时候,在每个元器件上面做上记号,摆放位置一定分清标记好。

6、测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。用红黑表笔测量的时候也要注意红黑笔插线那里是否安装正确。线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。这个一定要测试的时候确认清楚。

7、因为数控切割机里面的元器件一般都是由很多特别细小的元器件组成的,所以在拆卸的时候,一定要特别特别小心,以防拆烂了。如果拆烂了只能叫厂家快递过来。记得当把所有的元器件再次组装起来之前,一定要先检查看下有没有小元器件是否没有安装上去,或者有安装错误的,不要二次返工,如果安装错误了不止浪费了我们的时间也要重新安装和清洗。对提高我们的工作效率也有一定影响。

为了保持数控切割机的切割精度,在安装数控设备时应注意下列要求:

1、 电源要求

设备安装场所提供的电源要求:必须为三相四线制,线电压380V±5% ;如果设备场所提供的三相四线制电源线电压为220V ,设备在进行动力电接入后,要注意电源的稳压,务必保证电源电压波动不得高过220V +5%。

2、场地要求

设备安装场所的要求:地基必须全部夯实。没有空洞、虚土等地基不良现象;必须有符合国家有关要求的固定电源,不得使用临时电源;必须保证设备有良好的接地保护;必须要稳定的气源,所提供的压缩空气必须为干燥的、洁净的符合国家有关要求的压缩空气。

3、 压缩空气

压缩空气的主管路必须配有主管道过滤器、干燥器。气压必须保证在0.5~0.7Mpa,气体流量5立方米/每小时。

4、 周围环境要求

为了保证机床的加工精度,减少设备周围的温差,安装地点应避免:阳光直射;湿度大 ;温差大;有振动;强磁场;多尘等。还应避免周围有车库、汽车频繁往来的车道、压力或冲压设备、电焊、点焊或氩弧焊、变电站、高压线路、易产生粉尘的设备等情况。最后不得将设备安装在紫外线、激光或X射线范围内等的辐射中。